油压控制系统中柱塞泵告警关键步骤，4类机械故障其原因及处置方式
油压控制系统中的柱塞泵很难出现机械故障，在对其展开保护的这时候，须要依照有关明确要求操作形式，减少机械故障振幅。
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柱塞泵机械故障的确诊形式
听觉确诊形式主要就是有听、闻、摸、看，是被时常采用的形式，对值班人员有较低的明确要求，须要掌控非常多的专业技能。
确诊机械故障的关键步骤主要就有：
①对柱塞泵外形的检查运行的人声展开推论。
②触摸柱塞泵的表面壳体。
③检查设备是否出现振动的情况以及温度是否升高。
④检查油压油是否出现发臭和变质的味道。
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柱塞泵常见的机械故障
柱塞泵机械故障的确诊主要就有四觉确诊形式和油压试验台检测这两种。柱塞泵常见的机械故障主要就有以下几个方面。
2.1柱塞泵过热
柱塞泵过热的现象主要就是由三个方面造成的：
①液体之间的摩擦生热，因为高压油通过缝隙泄漏到低压腔内出现了热能的转化从而导致油压能出现了损失。
②因为机械摩擦生热，运动部件之间因为物体的表面处于较干和半干的情况下，导致它们之间摩擦产生热量。
③因为回油过滤器堵塞产生了热量，堵塞会使得压力过高从而使得油压油的温度升高，柱塞泵的结构过热。就针对这三个方面须要选择和定位好油箱的容积，确定好冷却器和运动零件之间的孔隙。
2.2柱塞泵密封不良
柱塞泵的密封不良主要就是指密封环在柱塞泵油压油会从高压向低压渗透，在这个过程中会出现损伤。泄漏的其原因主要就是因为内部的元件出现了损伤或者是锈蚀的情况。
2.3 柱塞泵的污染问题
柱塞泵的污染问题主要就是由于杂质污染和控制系统进水所导致的。
杂质污染主要就是设备在工作的过程中因为各个零部件之间的摩擦会产生金属屑和杂质，随着油压油进入到柱塞泵中，这使得部分零件损坏。
油压控制系统进水的其原因主要就有两个：
一是设备采用的过程中因为外部环境的变化，冷却控制系统的渗透以及雨雪潮湿等情况使得油压油内出现进水的现象；
二是因为大气中的水蒸气进入到油压控制系统之中，因为空气中的湿度会影响油压油中的水分含量。当外部的环境温度减少时，油压油中的溶解水会逸出到空气之中。外部环境变化的这时候会导致其出现别的变化，这使得油压油中的水含量增加。
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柱塞泵机械故障确诊与维修
柱塞泵常见的机械故障主要就有柱塞泵过热、柱塞泵密封不良以及柱塞泵油压控制系统的污染问题等方面。针对性的维修措施主要就有以下几个方面。
3.1压力异常的处置形式
压力异常的处置形式主要就有：
①加大吸油口的截面，可以防止吸油口出现堵塞的情况。
②对油压油的温度展开检测，如果温度较低须要展开降温处置。
③调整变量机构的偏角，通过定期的检查维修来确定。
④如果油压控制系统没有压力，则须要对安全阀展开检查，如果是安全阀的误动作，则须要调整压力调定值，如安全阀弹簧失效要对弹簧展开及时的更换。
⑤由于存在杂质而导致油压阀无法打开，此时须要对其展开拆开并清洗。如果出现压力正常而某处无压力的现象时，可能是由于小孔、管路或节流阀被脏物漏损或堵塞严重，此时须要对压力和油流情况展开检查。
3.2 排油量不足的处置形式
排油量不足的处置主要就有：
①疏通吸油管和滤油器的堵塞位置，此时须要对吸油管路及滤油器展开检查，并排除阻管路堵塞物。
②及时将泵内的多余空气排出，并及时将损坏的零部件展开维修更换。
③紧固柱塞泵的连接处结构，防止出现松动。同时，还须要对油箱油位展开检查，如果存在油箱油位过低现象，则可能存在泄漏问题，此时须要查找油箱泄漏其原因并采取有效措施给予解决，并将油添加到规定位置；此外也可能是油液黏度过高，此时须要排空油箱，并及时更换低黏度油。
3.3 油压泵异常发热的处置形式
油压泵异常的发热处置主要就有：
①检查柱塞和缸体间的孔隙是否符合标准。
②将长时间采用的轴承展开更换。
③卸油管须要满足排油的须要。
④油道不能够出现堵塞的情况。同时冷却器堵塞、油黏度过高、压力调定过大、内泄严重、摩擦损失大也会诱发油压泵异常发热，导致油压控制系统的零部件可能会因为温度过高而出现膨胀现象，诱发零件配合间隙破坏而出现油压阀卡死现象，此时须要对上述诱发因素展开检查，并采取有效措施给予解决，以确保油压泵恢复正常运行。
3.4 泵不输油的处置形式
泵不输油主要就是三个因素导致的。
①因为泵轴不转所导致的，它可以通过先检查柱塞和缸体之间的情况，将油压油展开更换并确保柱塞球头完好；再检查电路和控制回路的连接情况，最后将吸油腔展开清理并检查泵轴的连接程度。
②因为泵轴反转，值班人员对泵的接线情况展开检查，避免出现人为的安装错误，低于油压泵和电机之间的连接情况须要展开仔细的检查。
③因为泵不吸油所导致的，首先是调整油位，对吸油管、吸油滤油器等展开疏通处置；其次是确保管路的密封情况，将滤油器和油液展开更换；最后是提高油压泵的转速，如果存在损坏的现象须要尽快维修和更换。
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